带式压滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
非金属矿山尾矿脱水是本公司研制开发生产的一种洗砂泥浆处理设备。一般可分为三个步骤进行过滤及脱水的功能:
1、重力脱水区
污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区,在垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力,将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来,以产生较干的污泥饼。
洗砂泥浆处理设备工作流程:
浓缩后的污泥需经贮泥池投配至带式压力超级,在工程中我们经常采用高位泥箱停止重力投加,或者运用带变频调速安装的螺杆泵投加,这两种方式都能够保证进入压滤机的污泥压力,泥量稳定,但是建议不采用离心泵等直接向压滤机投加污泥,由于其流量。压力很难稳定控制,招致化学调制不能正常运转,给后续处置带来费事。
污泥在脱水前必需先经过絮凝过程,絮凝效果的好坏对脱水效果有很大的影响,关于不同类型的污泥必需经过实验合理地选择絮凝剂及肯定絮凝剂的较佳用量,已取得好的絮凝效果,为此必需经过实验来肯定污泥絮凝剂运用的较佳条件。
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